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超纯水设备的调试重点事项

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超纯水设备的调试重点事项

发布日期:2018-06-18 作者: 点击:

1、 冲洗 超纯水设备

超纯水设备因预处理滤料长途运输、搬运过程中形成很多粉尘屑沫,如果直接装入预处理,则很难冲洗干净(特别是多介质浪费大量水),因此要求在装入罐体前先用滤网筛选并冲洗,且每个罐体最多装65%的滤料。 

如果多介质反洗时流量明显比正洗小很多,则采取以下处理方式: 

先把富来阀拆下,向中心管内用空压机通气10分钟(压力1Kg),然后向中心管内通水5分钟使污物充分排出,最后重新装上富来阀。 

软化器再生后要再冲洗一次(手动先反洗再正洗各10分钟) 

重点:a、先把RO进水处活结拆开并错开再通水冲洗至管路无污物排出(国家钢铁研究总院的EDI进水口就发现有UPVC碎屑污堵) 

b、开始冲洗时要频繁正反洗,发现反洗流量大幅降低时说明有微粒堵塞则转为正洗5分钟后再调为反洗。 

C.一定要让每个过滤器的反洗和正洗的出水无明显悬浮物质,否则说明冲洗不彻底,并不是说冲洗了半天或一天就可以了。 

2、 加絮凝剂 

前提:预处理流量为1T/H;计量泵流量为0.8L/H(调为100) 

l 对于北方水质较差的地方,如果源水TDS为300~1000ppm,则絮凝剂MPT150的加药量定为2 mg/L(其典型加药量为0.2~2.5mg/L),根据计算得出40L的RO水中应该加入100g的絮凝剂。 

l 对于南方水质较好的地方,如果源水TDS小于300ppm,则絮凝剂MPT150的加药量定为1 mg/L(其典型加药量为0.2~2.5mg/L),根据计算得出40L的RO水中应该加入50g的絮凝剂。

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3、 加阻垢剂 

前提:预处理流量为1T/H;计量泵流量为0.8L/H(调为100) 

l 对于北方水质较差的地方,如果源水硬度为250~800ppm,edi设备厂家则阻垢剂MDC754的加药量定为4 mg/L(其典型加药量为2~6mg/L),根据计算得出40L的RO水中应该加入200g的阻垢剂。 

l 对于南方水质较好的地方,如果源水硬度为小于300ppm,则阻垢剂MDC754的加药量定为2 mg/L(其典型加药量为2~6mg/L),根据计算得出40L的RO水中应该加入100g的阻垢剂。 

4、 软化树脂参数的计算:(举例说明) 

树脂体积交换容量=1.9mmol/mL=1.9mol/L 

再生盐耗=0.05Kg/L 

原水硬度=300mg/L=6 meq/L(50 mg/L=1 meq/L) 

出水硬度=0mg/L=0meq/L 

树脂总量=110L(以1665玻璃钢桶为例) 

源水流量=2T/H 

树脂总交换量=树脂总量(L)×体积交换容量(mol/L) 

=110×1.9=209(mol) 

周期总制水量=树脂总交换量(mol)/(原水硬度meq/L-出水硬度meq/L) 

=209/(6-0)≈35(m3) 

软化一次可用时间=周期总制水量m3/源水流量T/H 

=35/2=17.5(H)≈2(D)(每天制水8小时) 

周期再生盐量=树脂总量(L)×再生盐耗(Kg/L) 

=110×0.05=5.5(Kg) 

说明:工作交换容量和盐耗根据理论计算与现场实际调试条件等因素进行调整,建议每两天再生一次,每四天视其剩余结晶盐量多少添加一次结晶盐。 

5、 计量泵规零和标定方法 

详见附件1和附件2 

6、 维修维护时一定要清洗保安过滤器! 

7、 源水压力P1够、并不代表水量够,机器进水在压力保证的前提下,必须保证其管径: 

7.1、 工程机进水压力必须保证在3~5Kg,制式机进水压力必须保证在1.5~4Kg,否则必须增加源水泵(过低),或者增加减压阀(过高); 

7.2、 源水管的管径(直接从主管)必须保证不小于设备进水口管径,而且必须保持畅通,比如阀门必须能够全开全闭。 


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